數控單主軸走心機一種用于車削軸類零件和(hé)盤類零件的(de)高精度機床(chuáng)，是液壓套筒尾座的二次升級，内置左拉門和占地面積(jī)小的基本産品。其目的是優化結構，滿足用戶和企業各方面升級改造的需求，具有非常廣泛的應用範(fàn)圍。
 

　　下面咱們來了解下如何提高數(shù)控單主軸走心機的加工質量：
 

　　1、合理(lǐ)的用加(jiā)工刀具。加工鋼料、銅公的光刀要嚴格區分使用，光刀的餘量要合理，這樣對工件的光滑度(dù)和刀具的使用壽命會更(gèng)好。
 

　　2、加(jiā)工(gōng)前，用校表(biǎo)先檢測刀具是否(fǒu)擺動在允許的公差範圍内，刀(dāo)頭及鎖咀要加工前用風(fēng)槍吹幹(gàn)淨、或用布擦淨方可裝刀，太(tài)髒對工件的精度和質量有一定的影響。
 

　　3、裝夾時，注(zhù)意看清楚加工工件和程(chéng)式單的名稱、型号是否相同(tóng)，材料尺寸是否匹(pǐ)配，裝(zhuāng)夾高度是否夠高，用卡尺卡數。
 

　　4、加工(gōng)文件(jiàn)的程式單要正規化，包(bāo)括模号、名稱、程式名、加工内容、刀具大(dà)小、進刀量、特别是刀具裝夾安(ān)全長度、每條程(chéng)式的預留的餘量、光刀，要注明清楚，R面與平面要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工(gōng)，鑼了幾刀時停掉看看是否接順，用手摸下是(shì)否起級(jí)，若不順時再降下鑼。
 

　　5、加工(gōng)的程式單要與(yǔ)模具(jù)所标示的基(jī)準角方向一(yī)緻，再檢查是否對的上3D圖，特别是已(yǐ)經鑽了運水的工件(jiàn)，一定要看清楚(chǔ)3D圖與所上的工件(jiàn)運水是(shì)否一緻，如(rú)有不明要及(jí)時反饋編程師或找鉗工師傅(fù)對下2D圖紙，看2D與3D基準角是否(fǒu)一緻。
 

　　在使用時檢查(chá)輪胎的氣壓，放松調(diào)整旋鈕(niǔ)，根據右手增壓的原理(lǐ)，左撇子減壓調整壓力(lì)，一般設(shè)置為5公斤至7公斤/平(píng)方厘米，壓力開關通(tōng)常設置為5公斤/平方厘米(mǐ)，低于5公斤/平方厘米報警，系(xì)統管理出現“LOWAIRPRESSURE”報警，壓力增加後，告警信息消失。