走心機在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減(jiǎn)少了加工循環(huán)時間，通過(guò)縮短排刀與對向(xiàng)刀具台的刀具交(jiāo)換時間，多重刀具台重疊功能，螺紋切屑(xiè)有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加(jiā)工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。走心機可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單(dān)台機床的全自動化生(shēng)産，減少人工(gōng)成本和産(chǎn)品不良(liáng)率。非常适合于精密軸類零件(jiàn)的大(dà)批量生産。

　　

　　數控八軸走心(xīn)機與(yǔ)常規數控加工工藝相比，複合加工具有的突出優勢主(zhǔ)要表現于以下幾個(gè)方面：

　　1、縮短(duǎn)産品制造工藝鍊，提高生産效率。車銑複合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大(dà)縮短産品制造工藝鍊。這樣一方面減少了由于裝卡改變導緻的生産輔助時間，同時也減(jiǎn)少了工(gōng)裝卡具制造(zào)周期和等待時(shí)間，能(néng)夠顯著提高生産效率。

　　2、減少裝(zhuāng)夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而(ér)導緻的誤差積累。同(tóng)時，車銑複合加(jiā)工設備(bèi)大都具有(yǒu)在線檢測的功能(néng)，可以實現制造過(guò)程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從(cóng)而提高産品的加工精度。

　　3、減少(shǎo)占地面積，降低生産成本。雖然車銑複合加工設備的單台價格比較(jiào)高，但由于制造(zào)工藝鍊的縮短和(hé)産(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間(jiān)占地面積和設備維護(hù)費用的減少，能夠有效降低總(zǒng)體固定資産的投資、生(shēng)産運作和管理的成本。