它包括車銑複合、車銑磨複合、銑磨複合、切削與3D打印複合、切削與超聲振動複合(hé)、激光與沖壓複合等多種多樣的形(xíng)式，複合的目的就是讓一台機床具(jù)有多功能性，可一(yī)次裝夾完成多任務(wù)，提高加工(gōng)效率(lǜ)和加工精度。

　　

　　單主軸走心機的運動包括銑刀旋轉、工(gōng)件(jiàn)旋轉、銑刀軸向進給和徑向進(jìn)給四個基本運動。根(gēn)據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對(duì)方位的不同(tóng)，首要可分(fèn)為軸向車銑加工、正交車銑加工以及(jí)一般車銑加工。其間軸向車銑和正(zhèng)交車(chē)銑是應用範圍廣泛的兩類車銑加工方法。軸向車銑(xǐ)加工因為銑刀與工件的旋轉軸線相互平行，因此它不但可以加工外圓柱外表，也可加(jiā)工内孔外表。

　　

　　與常規數控加工工藝(yì)相比，單主軸走(zǒu)心機的優(yōu)勢主要表(biǎo)現在以下幾個方面：

　　1、縮短産品(pǐn)制造(zào)工藝鍊，提高生(shēng)産效率。可以實現一(yī)次裝卡(kǎ)完成全部或者大(dà)部分加工工序，從而大大縮短産品制造工藝鍊。這樣一方面減(jiǎn)少了由(yóu)于裝卡改變導緻的生産輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造(zào)周期(qī)和等待時(shí)間，能夠提高生産(chǎn)效率。

　　2、減少占(zhàn)地面積，降低生産成本(běn)。雖然其(qí)單台價格比(bǐ)較(jiào)高，但由于(yú)制造工藝鍊的縮短和産品所需設(shè)備的(de)減少，以及工裝夾具數量、車間(jiān)占地面積(jī)和設備維(wéi)護費用(yòng)的減少，能夠有效降低總體固定資産的投資、生産運作和管理(lǐ)的成本。

　　3、減少裝夾次數，提高加工(gōng)精度。裝卡(kǎ)次數的減少避免了由于定(dìng)位基準轉化而導緻的誤差積(jī)累。同時，大都具有在線檢測的功能，可以(yǐ)實現制造過程關(guān)鍵(jiàn)數據的(de)在位檢測和精度控制，從而提高産品的加工(gōng)精度。